OLEJ DO SPRĘŻAREK, KOMPRESORÓW 1L HD30 GUDEPOL

  • Nowość

Kategoria: Wyposażenie warsztatów

Indeks
GDHD301
Dostępność:
25%

Cena za: 1 sztukę

Liczba w opakowaniu: 1

GUDEPOL HD-30 olej sprężarkowy do sprężarek tłokowych: deterguje, dysperguje, chroni przed zużyciem i korozją.

Opis szczegółowy

Olej sprężarkowy HD-30 – niezawodna ochrona sprężarki tłokowej

HD-30 to mineralny olej sprężarkowy typu HD przeznaczony do sprężarek tłokowych. Został zaprojektowany tak, aby w codziennej eksploatacji ograniczać zużycie, utrzymywać czystość elementów roboczych i wspierać stabilną pracę kompresora – również w wymagających warunkach warsztatowych i przemysłowych. Produkt spełnia wymagania dla olejów sprężarkowych klasy VCL i jest zalecany do sprężarek powietrza, w których temperatura sprężania nie przekracza 180°C.

Dlaczego warto wybrać HD-30?

W sprężarce olej pracuje „w tle”, ale to od niego zależy:

  • smarowanie i film olejowy (mniej tarcia, mniej zużycia),
  • ochrona przed ścieraniem i korozją,
  • czystość układu (mniej osadów i nagaru),
  • bezpieczniejsza praca w wysokich temperaturach dzięki stabilności i odporności na starzenie.

HD-30 ma dobre właściwości detergujące i dyspergujące, co pomaga ograniczać odkładanie się osadów na elementach sprężarki (zawory, pierścienie tłokowe, chłodnice oleju).

Jak dobrać olej do sprężarki?

Najważniejsza zasada: zawsze startuj od instrukcji sprężarki (producent urządzenia podaje lepkość/klasę oleju i interwały).

  1. Typ sprężarki

Ten olej jest przeznaczony do sprężarek tłokowych.

2. Wymagana lepkość (klucz do żywotności)

Jeśli producent sprężarki wymaga lepkości odpowiadającej klasie SAE/ISO dla olejów sprężarkowych – dobierasz olej dokładnie pod tę wartość.

Dla HD-30 typowe parametry lepkości są podane w danych technicznych produktu (np. lepkość kinematyczna w 40°C).

3. Warunki pracy i temperatura

Jeżeli Twoja sprężarka pracuje w warunkach, gdzie temperatura sprężania dochodzi wysoko, potrzebujesz oleju o dobrej stabilności i odporności na starzenie. Ten produkt jest zalecany do sprężarek powietrza z temperaturą sprężania do 180°C.

4. Wymagania jakościowe (czystość układu)

Gdy problemem są osady/nagar lub cięższe warunki pracy, szukaj oleju o właściwościach wspierających czystość – tutaj wchodzą w grę cechy detergujące i dyspergujące.

Kiedy stosujemy olej sprężarkowy i kiedy go wymieniać?

Olej sprężarkowy stosujesz zawsze wtedy, gdy sprężarka jest olejowa (nie dotyczy sprężarek bezolejowych).

Wymiana oleju – praktyczne wskazówki (bez zgadywania interwałów)

Interwał wymiany zależy od modelu sprężarki, obciążenia i warunków (pył, wilgoć, temperatura), więc trzymaj się interwału z instrukcji sprężarki, rozważ wcześniejszą wymianę, jeśli widzisz objawy „zmęczenia” oleju:

  • olej wyraźnie ciemnieje i pachnie „spalenizną”,
  • pojawia się mętność / ślady wody (kondensat),
  • rośnie temperatura pracy lub spada kultura pracy,
  • w układzie pojawiają się osady.

Celem jest uniknięcie sytuacji, gdzie olej traci własności i przestaje chronić elementy sprężarki,a wtedy koszty napraw rosną.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie i użytkowaniu? (żeby nie skrócić życia sprężarki)

Nie mieszaj olejów „w ciemno”
Jeśli zmieniasz produkt/typ oleju, najlepiej wykonać wymianę na czysto (spuszczenie oleju, ewentualnie płukanie zgodnie z zaleceniami serwisu/producenta). Mieszanie różnych baz i pakietów dodatków może pogorszyć parametry pracy.

Pilnuj czystości przy dolewkach - Kurz i piasek wlane do miski olejowej potrafią zrobić więcej szkód niż „zły olej”. Lejek, czyste opakowanie, szybkie zamknięcie układu.

Wilgoć i kondensat to wróg numer 1
Sprężarki łapią wodę z powietrza. Jeśli pracujesz w wilgotnym środowisku lub robisz krótkie cykle pracy, kontroluj olej częściej.

Dobierz olej do realnej pracy, nie „na oko”
Jeśli sprężarka jest mocno obciążona albo pracuje długo w wysokiej temperaturze – tym ważniejsza jest stabilność oleju i odporność na starzenie.

Zastosowanie a wymagania branżowe (np. spożywka)
Jeśli olej ma mieć kontakt przypadkowy z żywnością lub jest wymagany standard H1/H2 – to osobna kategoria „food grade”. Ten opis dotyczy oleju sprężarkowego do zastosowań technicznych (warsztat/przemysł) zgodnie z przeznaczeniem produktu.

Najczęstsze pytania:

Czy ten olej pasuje do mojego kompresora?
Jeśli masz sprężarkę tłokową i producent wymaga oleju sprężarkowego o parametrach/lepkosci zgodnych z HD-30 – tak. Najpewniejsza weryfikacja: instrukcja sprężarki.

Po czym poznać, że czas na wymianę?
Gdy minął interwał z instrukcji lub gdy olej jest wyraźnie przepracowany (ciemny, mętny, zapach spalenizny, osady, podejrzenie wody).

Dlaczego nie lać „zwykłego oleju silnikowego”?
Bo sprężarka ma inne warunki pracy i inne ryzyka (osady, nagary, temperatura). Oleje sprężarkowe typu HD/VCL są projektowane pod te warunki i ograniczają tworzenie się osadów.

Dane techniczne
  • Rodzaj: mineralny
  • Pojemnośc 1L ( 1000 ml)
  • Zastosowanie: spręzarki tłokowe
  • Właściwości detergujące: TAK
  • Właściwości dyspergujące: TAK
  • Ochrona przed korozją: TAK
  • Marka: Gudepol
Akcesoria
Gwarancja

12 mc

Bezpieczeństwo
Producent / Podmiot odpowiedzialny:
GUDEPOL SERVICE RYZNAR MYSZKOWSKI SPÓŁKA JAWNA
Kunicka 10
59-220 Legnica
Polska
gudepol@gudepol.com.pl
+48768540774

Ryzyka chemiczne

Podczas użytkowania produktów chemicznych mogą wystąpić różnorodne zagrożenia chemiczne, które mogą doprowadzić do poważnych konsekwencji.

Wycieki chemikaliów: Mogą wystąpić z powodu uszkodzenia opakowania, błędnego przechowywania lub niewłaściwego użytkowania. Wycieki prowadzą do skażenia środowiska, uszkodzenia mienia oraz narażenia zdrowia ludzi na działanie substancji toksycznych.

Reakcje chemiczne: Niekontrolowane reakcje chemiczne mogą wystąpić, gdy różne substancje chemiczne wchodzą w interakcje. Może to prowadzić do wybuchów, pożarów lub wydzielania szkodliwych gazów, które mogą być niebezpieczne dla zdrowia i życia.

Korozja i degradacja materiałów: Niektóre chemikalia mogą powodować korozję i degradację materiałów, z którymi mają kontakt.  Może to prowadzić do osłabienia struktury materiałów, co z kolei może być przyczyną awarii urządzeń i konstrukcji.

Zatrucia: Niewłaściwe użytkowanie produktów chemicznych może prowadzić do ich wdychania, spożycia lub absorpcji przez skórę. Może to prowadzić do zatrucia, które może mieć poważne skutki zdrowotne, a nawet zagrażać życiu.

Aby minimalizować te ryzyka, zaleca się zapoznanie się z informacjami na opakowaniu oraz w kartach charakterystyki preparatu, stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej, przestrzeganie procedur bezpieczeństwa, regularne przeglądy urządzeń, w których chemikalia są stosowane sprawdzać szczelność i poprawne zamknięcie opakowań oraz odpowiednie przechowywanie i użytkowanie chemikaliów.

Ryzyka środowiskowe

Podczas użytkowania i utylizacji produktów mogą wystąpić różnorodne zagrożenia środowiskowe, które mogą doprowadzić do poważnych konsekwencji.

Zanieczyszczenie środowiska: Produkty, zwłaszcza te zawierające substancje chemiczne lub plastik, mogą przyczyniać się do zanieczyszczenia gleby, wody i powietrza. Może to prowadzić do degradacji ekosystemów, zanieczyszczenia wód gruntowych i powierzchniowych oraz negatywnego wpływu na zdrowie ludzi i zwierząt.

Niewłaściwa utylizacja produktów: Niewłaściwe zarządzanie odpadami może prowadzić do niekontrolowanego rozprzestrzeniania się toksyn oraz zanieczyszczeń. Może to skutkować poważnym zanieczyszczeniem środowiska, zagrożeniami dla zdrowia publicznego oraz utratą cennych zasobów naturalnych poprzez brak recyklingu.

Odpady elektroniczne (e-odpady): Produkty elektroniczne, gdy nie są odpowiednio utylizowane, mogą stać się źródłem e-odpadów zawierających szkodliwe substancje chemiczne i metale ciężkie. Może to prowadzić do zanieczyszczenia gleby i wód, a także stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzi i zwierząt.

Aby minimalizować ryzyka środowiskowe, zaleca się odpowiednie zarządzanie odpadami, w tym segregację oraz przestrzeganie przepisów dotyczących ochrony środowiska.

Pliki do pobrania
Czy wiesz że...

Jaki klucz udarowy akumulatorowy kupić? Sprawdź, jak dobrać odpowiednią moc dokręcania śrub.

Klucze akumulatorowe

Klucz akumulatorowy to dziś podstawowe narzędzie w profesjonalnym warsztacie samochodowym, serwisie mobilnym, ale też w rękach każdego, kto poważnie podchodzi do pracy z samochodami, maszynami czy konstrukcjami stalowymi.
Dzięki technologii akumulatorowej – nie potrzebujesz kompresora, kabla ani gniazdka. Masz pełną mobilność, dużą moc i wygodę użytkowania.