Wiele problemów związanych z nieprawidłową geometrią można rozpoznać podczas sezonowej wymiany opon. Oczywiście rozpoznanie to dopiero pierwszy krok w rozwiązaniu tego problemu. Kolejnym jest zakup urządzenia, które pozwoli prawidłowo ustawić geometrię pojazdu.

Wykonując w warsztacie sezonową wymianę opon można spotkać częste przypadki nieprawidłowego zużycia bieżnika. Prawidłowa ocena zjawiska powinna automatycznie dać odpowiedź mechanikowi o prawdopodobnych przyczynach tego zjawiska. Najczęstszymi przypadkami zużycia opon są następujące przypadki:

- Nieprawidłowa zbieżność pojazdu.

Na obydwu przednich oponach widać symetryczne, nadmierne zużycie bieżnika – zewnętrzne lub wewnętrzne. Poniższe zdjęcie obrazuje ten przykład.

- Nieprawidłowe pochylenie koła.

Na jednej z opon widać nienaturalnie duże zużycie bieżnika po jednej ze stron.

Powyższe przykłady nie wyczerpują wszystkich możliwych sytuacji zużycia bieżnika jednak są one najczęściej spotykane w codziennej pracy. Spotykając się z takimi problemami warsztat powinien mieć odpowiednie narzędzie do badania i regulacji geometrii pojazdów. Dzięki takiemu urządzeniu można w szybki sposób zdiagnozować całkowity stan zawieszenia w pojeździe oraz usunąć przyczynę, która powoduje przyspieszone i nienaturalne zużycie opon.

Wybór urządzeń do geometrii jest bardzo bogaty i zróżnicowany technologicznie, cenowo oraz standardem wyposażenia. Najpopularniejszym urządzeniem jest model oparty na technologii podczerwieni CCD. Komunikacja odbywa się bezprzewodowo pomiędzy 4 głowicami zamontowanymi na kołach pojazdu. Z kolei sygnał z głowic wysyłany jest do jednostki głównej drogą radiową o wysokiej częstotliwości Bluetooth.

 

Technologia ta zapewnia wygodę pracy (brak plątaniny kabli), szybkość pomiaru (wyniki pojawiając się automatycznie na ekranie komputera), automatyczny wydruk danych

oraz wbudowaną bazę danych pojazdów. Zaletą tego rozwiązania jest również przystępna cena. Przy zakupie warto zwrócić uwagę na kraj producenta danego urządzenia oraz wyposażenie standardowe, np. zakres uchwytów do kół, obrotnice itp.

Coraz bardziej popularną technologią w pomiarze geometrii staje się technologia 3D, która oferuje o wiele większy zakres pomiarów i regulacji niż wspomniana wcześniej technologia CCD. Głowice, które znajdują się na kołach nie posiadają żadnej elektroniki a ich położenie w przestrzeni obserwowane jest przez wysokiej rozdzielczości kamery. Dzięki tym kamerom można dokonać większej ilości pomiarów co również przekłada się na dokładność wyników. Technologia 3D niesie ze sobą również zdecydowaną szybkość dokonywanych pomiarów co w przypadku warsztatów o dużym przerobie może mieć istotne znaczenie. 

Decydując się na urządzenia w technologii 3D warto zwrócić uwagę przede wszystkim na jakim stanowisku dana maszyna będzie pracować: podnośnik 4-kolumnowy, podnośnik nożycowy czy kanał. Każda z tych opcji posiada inną charakterystykę pracy co również decyduje o wyborze konkretnego modelu urządzenia do geometrii 3D. Jeśli urządzenie ma pracować np. na podnośniku 4-kolumnowym należy zwrócić uwagę na szerokość rozstawu kolumn gdyż może się okazać, iż kamery będą miały problem ze swobodną obserwacją głowic. W przypadku kanału należy zwrócić uwagę m.in. na taki dobór urządzenia i ustawienie go w warsztacie aby kamery swobodnie „widziały” płaszczyznę podłogi. Urządzenia 3D są zdecydowanie droższym rozwiązaniem niż technologia CCD jednak cieszą się sporą popularnością ze względu na ilość i dokładność pomiarów oraz wygodę pracy.