Frez Hartmetal 10mm

Kategoria: Obróbka kordu

Indeks
595-5060
Dostępność:
75%

Cena za: 1 sztukę

Frez Ø 10 x 110 mm  przeznaczony jest do kalibracji otworu uszkodzenia w przypadku przebić opony przy naprawie kołkami Minicombi lub Remastem.
Opis szczegółowy

Frez HM 10 x 110 mm.

Zastosowanie:

Frez o średnicy 10 mm jest przeznaczony do precyzyjnej kalibracji kanału uszkodzenia podczas naprawy opon za pomocą kołków Minicombi i Remastem w oponach radialnych i diagonalnych. Posiada specjalny profil przystosowany do obróbki kordu stalowego, co umożliwia profesjonalne przygotowanie uszkodzenia.

Sposób użycia:

Aby osiągnąć optymalne efekty pracy narzędzia, zalecamy używanie go przy maksymalnej prędkości obrotowej wynoszącej 2500 obr/min. Proces kalibracji powinien być rozpoczęty od wewnątrz opony, a następnie kontynuowany od zewnątrz do wewnątrz. Długość rzeźby tnącej frezu wynosząca 60 mm zapewnia wysoką skuteczność pracy. W przypadku korzystania z narzędzia z szybkozłączem, konieczne jest użycie uchwytu 519-6593.

Uwaga! Naturalną oznaką użytkowania są szczerby powstające na części roboczej. Nie wpływają one na skuteczność pracy frezu. Należy zachować szczególną ostrożność podczas wyjmowania narzędzia z wiertarki po zakończonej kalibracji, ponieważ narzędzie może być gorące, co stanowi ryzyko oparzenia. Unikaj upadku narzędzia na twarde podłoże, ponieważ może to prowadzić do jego uszkodzenia.

Długa żywotność:

Narzędzie cechuje się długą żywotnością, co zapewnia jego trwałość i niezawodność.

Pakowanie:

Wszystkie frezy HM pakowane są pojedynczo w solidne plastikowe pudełko, co ułatwia przechowywanie i transport.

Najwyższa jakość

Frazy Hartmetal, przeznaczone do obróbki kordu, zostały stworzone z wyjątkowego materiału narzędziowego, jakim jest spiekany węglik wolframu. Ten materiał charakteryzuje się niezwykłą twardością oraz wyjątkową odpornością na ścieranie, co czyni go doskonałym substytutem diamentu. Spiekane węgliki wolframowe są powszechnie używane do produkcji narzędzi tnących najwyższej jakości. Nawet w przypadku intensywnego użytkowania podczas usuwania resztek gumy, kordu i stalowego opasania, frezy zachowują swoją wydajność i nie ulegają przedwczesnemu zużyciu. 

Węglik spiekany - co to za materiał?

Węglik spiekany, z którego wykonane są frezy Hartmetal,  to materiał, który powstaje poprzez spiekanie proszków węglowych i metalicznych w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem. Jest to proces, który pozwala stworzyć materiał o bardzo dużej twardości i wyjątkowej wytrzymałości na ścieranie. Węglik spiekany jest stosowany do produkcji narzędzi tnących, elementów obrabiarek, wiertła, frezów, noży i innych narzędzi, gdzie wymagana jest duża trwałość i wydajność. Dzięki swoim właściwościom węglik spiekany jest często używany tam, gdzie tradycyjne materiały nie spełniają wymagań dotyczących wytrzymałości i twardości.

Dane techniczne
  • Materiał narzędziowy - spiekany węglik wolframu.
  • Prędkość maks. 2500 obr./min
  • Średnica 10 mm
  • Długość ostrza 60 mm
  • Długość całkowita frezu 110 mm
  • Trzpień do wiertarki ręcznej z wałem stałym 10 mm
  • Trzpień do uchwytu szybkozmocującego 519-6593
  • Trzpień MK 1 do wałka giętkiego      595-4027 z 519-6593
Gwarancja

Gwarancja: 12 miesięcy

Bezpieczeństwo
Producent / Podmiot odpowiedzialny:
TECH EUROPE BVBA
Koeybleuken 16
2300 Turnhout
Belgia
techeurope@trc4r.com
+3214423103

Ryzyka mechaniczne

Produkt posiada ruchome elementy, które podczas pracy mogą powodować różnorodne zagrożenia mechaniczne, które mogą doprowadzić do poważnych urazów.

Zgniecenia i zmiażdżenia: Istnieje ryzyko, że części ruchome produktu przygniotą lub zmiażdżą ciało. Może prowadzić do poważnych obrażeń lub trwałego uszkodzenia ciała.

Przecięcia i przebicia: W przypadku kontaktu użytkownika z ostrymi krawędziami lub elementami produktu może dojść do skaleczeń, ran ciętych, a nawet głębszych urazów.

Uderzenia i obrażenia spowodowane upadkiem: Mogą wystąpić, gdy przedmioty przewrócą się i spadają z wysokości lub są przenoszone w sposób niewłaściwy i niebezpieczny. Może to powodować poważne obrażenia, w tym złamania kości i urazy głowy.

Zakleszczenia: W przypadku uwięzienia części ciała między ruchomymi elementami produktu może doprowadzić do poważnych urazów i utraty kończyn.

Wibracje: Narażenie na długotrwałe wibracje podczas używania urządzenia może uszkodzić mięśnie i nerwy. Może to prowadzić do zespołu wibracyjnego, powodując bóle i dysfunkcje kończyn.

Aby minimalizować te ryzyka, zaleca się stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej, regularne przeglądy i konserwację urządzeń oraz przestrzeganie wszelkich zaleceń producenta dotyczących bezpiecznego użytkowania oraz przepisów BHP (Bezpieczeństwo i Higiena Pracy).

Ryzyka środowiskowe

Podczas użytkowania i utylizacji produktów mogą wystąpić różnorodne zagrożenia środowiskowe, które mogą doprowadzić do poważnych konsekwencji.

Zanieczyszczenie środowiska: Produkty, zwłaszcza te zawierające substancje chemiczne lub plastik, mogą przyczyniać się do zanieczyszczenia gleby, wody i powietrza. Może to prowadzić do degradacji ekosystemów, zanieczyszczenia wód gruntowych i powierzchniowych oraz negatywnego wpływu na zdrowie ludzi i zwierząt.

Niewłaściwa utylizacja produktów: Niewłaściwe zarządzanie odpadami może prowadzić do niekontrolowanego rozprzestrzeniania się toksyn oraz zanieczyszczeń. Może to skutkować poważnym zanieczyszczeniem środowiska, zagrożeniami dla zdrowia publicznego oraz utratą cennych zasobów naturalnych poprzez brak recyklingu.

Odpady elektroniczne (e-odpady): Produkty elektroniczne, gdy nie są odpowiednio utylizowane, mogą stać się źródłem e-odpadów zawierających szkodliwe substancje chemiczne i metale ciężkie. Może to prowadzić do zanieczyszczenia gleby i wód, a także stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzi i zwierząt.

Aby minimalizować ryzyka środowiskowe, zaleca się odpowiednie zarządzanie odpadami, w tym segregację oraz przestrzeganie przepisów dotyczących ochrony środowiska.

Pliki do pobrania