FREZ HARTMETAL 10 mm HM-ECO
Kategoria: Narzędzia do naprawy opon
Cena za: 1 sztukę
Liczba w opakowaniu: 1
Do kalibracji otworu uszkodzenia w przypadku przebić opony przy naprawie kołkami do opon typu Minicombi lub Remastem.
- Opis szczegółowy
-
Frez 10 mm na wiertarkę HM-ECO niemieckiej marki Rema Tip Top
Przeznaczenie
Frez hartmetal o średnicy 10 mm i długości całkowitej 110mm przeznaczony jest do precyzyjnej obróbki uszkodzeń i kalibracji (przygotowania i rozwiercenia) otworu w przypadku przebicia opony radialnej. Jego zastosowanie pozwala na usunięcie linek opasania stalowego z kanału uszkodzenia w oponie, przed jego wypełnieniem materiałem naprawczym takim jak kołek lub grzybek do opon. Frez mozna zamontować na każdym typie szlifierki lub wiertarki, posiadającym uchwyt Jacobsa lub uchwyt szybkowymienny.
Zastosowanie
Frez o podanej średnicy stosuje się w przypadku kalibracji uszkodzeń czoła w oponach radialnych i diagonalnych samochodów ciężarowych, naczep i przyczep oraz pojazdów rolniczych. Średnica uszkodzenia nie może przekraczać 10 mm i powinna znajdować się w strefie wyznaczonej jako 70% powierzchni czoła opony, pozostawiając strefę wyznaczoną jako 15% długości z każdej strony, jako strefę w której naprawy kołkiem nie są możliwe. Maksymalna prędkość obrotowa wynosi 2 500 obr./min.
Wykonanie:
- Frez wykonany jest ze stali hartowanej czyli są wykonane z węglika spiekanego wysokiej jakości, zapewniając odporność na zużycie i długi czas eksploatacji narzędzia.
- Specjalny profil frezu jest dostosowany do przygotowywania stalowych linek i pozwala na profesjonalne obrobienie uszkodzeń w oponie.
- Frez jest oznaczony logiem REMA TIP TOP i zapakowany pojedynczo w solidne plastikowe pudełko.
- Dzięki 3-punktowemu trzpieniowi frez jest kompatybilny z najpopularniejszymi systemami mocowania narzędzi, dzięki czemu można go bezpiecznie zamocować w uchwycie Jacobsa lub w uchwycie szybkowymiennym.
Węglik spiekany - co to za materiał?Węglik spiekany, z którego wykonane są frezy Hartmetal, to materiał, który powstaje poprzez spiekanie proszków węglowych i metalicznych w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem. Jest to proces, który pozwala stworzyć materiał o bardzo dużej twardości i wyjątkowej wytrzymałości na ścieranie. Węglik spiekany jest stosowany do produkcji narzędzi tnących, elementów obrabiarek, wiertła, frezów, noży i innych narzędzi, gdzie wymagana jest duża trwałość i wydajność. Dzięki swoim właściwościom węglik spiekany jest często używany tam, gdzie tradycyjne materiały nie spełniają wymagań dotyczących wytrzymałości i twardości.
- Dane techniczne
-
- Prędkość 2 500 obr./min
- Średnica 10 mm
- Długość ostrza 65 mm
- Długość całkowita 110 mm
- Zastosowanie: kalibracja uszkodzeń w oponach
- Producent: Rema Tip Top
- Kraj pochodzenia NIemcy
- Gwarancja
-
Gwarancja: 12 miesięcy
- Bezpieczeństwo
-
- Producent / Podmiot odpowiedzialny:
-
REMA TIP TOP GESMBH
Am Ökopark 8
8230 Hartberg
Austria
Office@rema-tiptop.at
+43333261511-0
Ryzyka mechaniczne
Produkt posiada ruchome elementy, które podczas pracy mogą powodować różnorodne zagrożenia mechaniczne, które mogą doprowadzić do poważnych urazów.
Zgniecenia i zmiażdżenia: Istnieje ryzyko, że części ruchome produktu przygniotą lub zmiażdżą ciało. Może prowadzić do poważnych obrażeń lub trwałego uszkodzenia ciała.
Przecięcia i przebicia: W przypadku kontaktu użytkownika z ostrymi krawędziami lub elementami produktu może dojść do skaleczeń, ran ciętych, a nawet głębszych urazów.
Uderzenia i obrażenia spowodowane upadkiem: Mogą wystąpić, gdy przedmioty przewrócą się i spadają z wysokości lub są przenoszone w sposób niewłaściwy i niebezpieczny. Może to powodować poważne obrażenia, w tym złamania kości i urazy głowy.
Zakleszczenia: W przypadku uwięzienia części ciała między ruchomymi elementami produktu może doprowadzić do poważnych urazów i utraty kończyn.
Wibracje: Narażenie na długotrwałe wibracje podczas używania urządzenia może uszkodzić mięśnie i nerwy. Może to prowadzić do zespołu wibracyjnego, powodując bóle i dysfunkcje kończyn.
Aby minimalizować te ryzyka, zaleca się stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej, regularne przeglądy i konserwację urządzeń oraz przestrzeganie wszelkich zaleceń producenta dotyczących bezpiecznego użytkowania oraz przepisów BHP (Bezpieczeństwo i Higiena Pracy).
Ryzyka środowiskowe
Podczas użytkowania i utylizacji produktów mogą wystąpić różnorodne zagrożenia środowiskowe, które mogą doprowadzić do poważnych konsekwencji.
Zanieczyszczenie środowiska: Produkty, zwłaszcza te zawierające substancje chemiczne lub plastik, mogą przyczyniać się do zanieczyszczenia gleby, wody i powietrza. Może to prowadzić do degradacji ekosystemów, zanieczyszczenia wód gruntowych i powierzchniowych oraz negatywnego wpływu na zdrowie ludzi i zwierząt.
Niewłaściwa utylizacja produktów: Niewłaściwe zarządzanie odpadami może prowadzić do niekontrolowanego rozprzestrzeniania się toksyn oraz zanieczyszczeń. Może to skutkować poważnym zanieczyszczeniem środowiska, zagrożeniami dla zdrowia publicznego oraz utratą cennych zasobów naturalnych poprzez brak recyklingu.
Odpady elektroniczne (e-odpady): Produkty elektroniczne, gdy nie są odpowiednio utylizowane, mogą stać się źródłem e-odpadów zawierających szkodliwe substancje chemiczne i metale ciężkie. Może to prowadzić do zanieczyszczenia gleby i wód, a także stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzi i zwierząt.
Aby minimalizować ryzyka środowiskowe, zaleca się odpowiednie zarządzanie odpadami, w tym segregację oraz przestrzeganie przepisów dotyczących ochrony środowiska.
